浪費(fèi)是成本的天敵。許多企業(yè)的處理系統(tǒng)本身就存在巨大的節(jié)能降耗空間。

1. 精準(zhǔn)加藥，拒絕浪費(fèi)

問(wèn)題：傳統(tǒng)人工加藥依賴經(jīng)驗(yàn)，容易過(guò)量或不足。過(guò)量不僅浪費(fèi)藥劑，還可能增加后續(xù)處理負(fù)荷。

對(duì)策：引入自動(dòng)加藥系統(tǒng)或建立精細(xì)化加藥規(guī)程。通過(guò)在線pH計(jì)、ORP儀等傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)，根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥泵頻率，實(shí)現(xiàn)"按需投加"。對(duì)于中小企業(yè)，即便先實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)的"定時(shí)定量"控制，也能避免巨大浪費(fèi)。

2. 優(yōu)化曝氣，控制電耗

問(wèn)題：曝氣是廢水處理的最大電耗來(lái)源。許多系統(tǒng)常年全天候滿負(fù)荷曝氣，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。

對(duì)策：實(shí)施間歇曝氣或安裝變頻器（VFD）。根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷和生產(chǎn)班次，設(shè)置合理的曝氣/停歇時(shí)間比。對(duì)于可變負(fù)荷，變頻器能自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，匹配需氣量，節(jié)電率可達(dá)30%以上。

3. 強(qiáng)化預(yù)處理，減輕末端負(fù)擔(dān)

問(wèn)題：高濃度、難降解廢水直接進(jìn)入主體工藝，需要消耗更多藥劑和電能去處理。

對(duì)策：在車間源頭設(shè)置預(yù)處理設(shè)施，如簡(jiǎn)單的沉淀池、隔油池、調(diào)節(jié)池。對(duì)高濃度廢液進(jìn)行分質(zhì)收集與預(yù)處理，能極大降低綜合處理難度和成本。

"重使用，輕維護(hù)"是導(dǎo)致設(shè)備折壽、維修成本高昂的主因。變"事后維修"為"預(yù)防性維護(hù)"。

1. 建立維護(hù)檔案

為關(guān)鍵設(shè)備（水泵、風(fēng)機(jī)、加藥泵、濾材等）建立檔案，記錄運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)日期、更換部件。嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃（如更換潤(rùn)滑油、清洗過(guò)濾器、校準(zhǔn)傳感器）。

2. 定期巡檢與小型備件庫(kù)存

操作人員每日巡檢，記錄壓力、流量、異響等參數(shù)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。常備易損件（如密封圈、濾芯、噴嘴），可縮短停機(jī)時(shí)間，避免小問(wèn)題拖成大故障。

維護(hù)計(jì)劃示例

• 每日：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，記錄關(guān)鍵參數(shù)
• 每周：設(shè)備清潔，潤(rùn)滑點(diǎn)檢查
• 每月：過(guò)濾器清洗，傳感器校準(zhǔn)
• 每季度：全面設(shè)備檢查，潤(rùn)滑油更換
• 每年：設(shè)備全面檢修，易損件更換

處理成本可以轉(zhuǎn)化為資源收益，思路一轉(zhuǎn)，天地寬。

1. 廢水回用

處理達(dá)標(biāo)后的廢水，可用于廠區(qū)綠化、道路清掃、冷卻循環(huán)水補(bǔ)充等，直接減少新鮮水費(fèi)和水資源費(fèi)的支出。

2. 廢液回收

對(duì)于某些含有可回收成分的廢液（如酒精、溶劑、金屬屑），可尋找有資質(zhì)的單位進(jìn)行資源化回收，既能減少處理量，還可能產(chǎn)生一定的收益，沖抵處理成本。

3. 污泥資源化利用

處理后的污泥可考慮以下利用途徑：

• 堆肥處理后用于園林綠化
• 厭氧消化產(chǎn)生沼氣用于發(fā)電
• 干化后作為建筑材料輔料
• 熱解處理回收能源